热风余热回收加工规格齐全

余热锅炉回收主要的技术特点

1、合理的材料-防腐蚀

对低温省煤器及MGGH中的烟气冷却器及烟气再热器，根据烟气的酸lou点，选择ND钢、316L、2205等钢材；对空气预热器及垃圾电站或生物电站的GGH，选择单面搪瓷管或双面搪瓷管。

2、烟气进口优化-防偏流

在烟气进口加装合适的烟气倒流装置对建立合理的烟气流场，保证烟气流速的均匀性有重要意义，烟气流速合理的情况下，大多数的受热面磨损是由于流速不均导致局部流速过高引起的。

余热锅炉的优势主要体现在哪些方面

1、性价比高：由于锅炉采用针形管的换热元件，立式模块化的布置结构，热风余热回收加工，在相同换热面积下，设备、安装及基础建设等整体***费用都大大降低，在设备安装布置方面，为用户提供了较大空间。

2、重量轻体积小：本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

3、耐磨损：针形管采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。

热管余热回收装置的工作原理

超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）余热利用在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置，安装在锅炉或窑炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。